ZH
日前，蘇州市工業和信息化局公布了2023年度第二批蘇州市5G全連接工廠項目名單，共有18個。其中，我公司申請的《基于5G全連接的大型高精重載齒輪智能工廠項目》獲批入選。
獲得5G全連接工廠標桿案例的工廠，表明其基礎設施建設、廠區現場升級、關鍵環節應用、網絡安全防護以及產業創新價值等方面符合國家打造工廠數字化、網絡化、智能化升級的創新發展模式的目標，有助于進一步推動制造業高端化、智能化、綠色化發展。
為全面推動“5G+工業互聯網”智慧工廠項目的建設，公司主動牽頭，聯合江蘇移動信息系統集成有限公司、樹根互聯股份有限公司等單位骨干成員組成項目組，充分實現了5G工廠的規劃建設和創新融合發展。
5G專網
公司“5G全連接工廠”項目依靠5G SA 網絡的低時延、大帶寬以及邊緣計算能力，實現園區內數據采集，遠程控制等應用場景的業務需求。利用5G切片技術設置視頻和控制等切片，分別保證大帶寬和低時延等網絡需求；采用MEC技術實現數據本地傳輸處理，降低控制時延。
應用場景
5G+設備聯網
通過對CNC機床、磨齒機等多臺生產設備進行5G網關聯網和數據采集，監控設備運行狀態、訂單信息、運行參數等；數據通過5G網絡傳輸至公司精益制造系統及工業互聯網平臺，實現在線管控和數據分析。
5G+設備聯網及運行監測
5G+移動質檢
將移動設備（如智能手機或平板電腦）作為質檢數據采集終端，通過5G專網連接至后臺服務器，對生產線上的產品進行實時在線檢測。移動設備配備高分辨率攝像頭、傳感器等檢測模塊，通過對產品外觀、功能、性能等方面的檢測，實現高效、精準的質量控制。
5G+數字化運營管理
通過5G網絡將大量設備連接至云端，實現設備的實時數據采集和監控，進而對生產過程進行精細化管理；利用數字化技術，實時監控生產過程，并對生產數據進行深入分析；供應鏈各環節的實時數據共享和業務協作，提高供應鏈的透明度和響應速度。產線或訂單的生產進度達不到預期時，管理層及時獲悉，通知到產線班組，實時對物料、產品進行變更重組。
5G數字運營中心-產值實時&趨勢跟蹤
5G數字運營中心-庫存變化實時&趨勢跟蹤
5G+精益智造平臺公司級看板
5G+精益智造平臺車間級看板
此外，公司還在生產單元模擬、柔性生產制造、設備協同作業、無人智能巡檢、生產現場監測、廠區智能物流、生產過程溯源等應用場景進行深入探索與落地應用。
未來，公司將持續深挖5G專網應用場景，推動5G與工業互聯網的深度融合發展，提升自身工業數據的采集能力、控制水平及交互效率，將目光聚焦于生產中的主要環節，實現智能化生產，同時提高物流效率，為生產經營服務。
